الجلفنة بالغمر الساخن للإنشاءات الفولاذية في شركة القلتة: ريادة تقنية وضمان للجودة

الجلفنة بالغمر الساخن للإنشاءات الفولاذية في شركة القلتة: ريادة تقنية وضمان للجودة

تعتبر الجلفنة بالغمر الساخن (Hot-Dip Galvanizing) إحدى الركائز الأساسية لضمان متانة وطول العمر التشغيلي للهياكل الفولاذية. ومن هذا المنطلق، تأسس مصنع الجلفنة في شركة القلتة للصناعات الهندسية بمدينة مصراتة عام 2012، استجابة للطلب المتزايد على المنتجات المجلفنة محلياً.

نفخر بكون مصنعنا مجهزًا بأحدث التكنولوجيا المتاحة في عمليات الجلفنة، والتي تم توريدها وتركيبها من قبل الشركة الإيطالية الرائدة

(Gruppo Maccabeo)، مما يضمن التزامنا بأدق المعايير الدولية.

الأساس العلمي: الحماية المزدوجة للزنك

الجلفنة هي عملية طلاء أسطح المواد الحديدية والفولاذية عن طريق غمرها في الزنك المنصهر عند درجة حرارة تبلغ 450 درجة مئوية  )±5)

• آلية الحماية: يرتبط الزنك معدنياً بالفولاذ، مما يوفر له حماية مزدوجة: حاجز فيزيائي يمنع وصول العوامل المسببة للتآكل، وحماية كاثودية تضمن تآكل الزنك بدلاً من الفولاذ في حال تعرض الطلاء للخدش.
• العمر الافتراضي: تعتمد حماية الفولاذ المجلفن على البيئة المحيطة؛ ومع ذلك، في بيئة صناعية معتدلة، يصل العمر التشغيلي المتوقع للفولاذ المجلفن إلى 30 سنة.
• المعايير المرجعية: يتم تصنيع منتجاتنا المجلفنة وفق المواصفة الأوروبية الدولية / EN/ISO 1461.

   

 

القدرة التصنيعية والمكونات التقنية

لضمان سلاسة العملية الانتاجية وجودة المنتجات، تم تزويد مصنع الجلفنة بأفضل المكونات التقنية:

المكون	المواصفات الفنية
حوض الزنك (Kettle)	ابعاد 12.500 :متر طولاً × 1.200 متر عرضاً × 2.00 متر عمقاً، مما يسمح بجلفنة قطع كبيرة الحجم الى 15م.
جودة الزنك	زنك عالي الجودة بنقاوة تبلغ 99.995%، لضمان متانة الطلاء.
أنظمة التشغيل	نظام احتراق ثنائي للوقود (وقود الديزل والغاز الطبيعي) لضمان ثبات درجة الحرارة.
أنظمة المعالجة البيئية	نظام استخلاص متقدم لأبخرة الأحماض وأبخرة الزنك، لضمان الالتزام بالسلامة البيئية.
أحواض المعالجة	أحواض معالجة بحامض الهيدروكلوريك لإزالة الشوائب السطحية وأحواض تجفيف بالمياه العذبة والمعالجة السطحية النهائية (Flux).
مختبر مراقبة جودة	لإجراء التحاليل والقياسات على الاحماض والمنتجات المجلفنة

 

العملية الإنتاجية

تتم عملية الجلفنة لدينا عبر سلسلة من المراحل يتم خلالها مراقبة العوامل المؤثرة بدقة لضمان أفضل تماسك للزنك بالفولاذ:

1. تنظيف السطح: تنظيف حمضي دقيق (Pickling) لإزالة الشوائب والأكاسيد.
2. الغسل: غسل بقايا المعالجة بالحامض بالماء العذب.
3. Fluxing :الغمر في محلول كلوريد الزنك والأمونيوم لتحضير السطح لعملية الجلفنة.
4. التجفيف: تجفيف كامل لإزالة الرطوبة قبل الغمر في الزنك.
5. الغمر في الزنك: غمر المواد الفولاذية في حوض الزنك المنصهر مع المحافظة على درجة الحرارة الثابتة (440-450) درجة مئوية.
6. التبريد: تبريد المواد المجلفنة إما بالهواء أو في حمام مائي.
7. التشطيب (Finishing): إزالة الزنك الزائد عن طريق السنفرة أو التشطيب اليدوي.
8. الفحص والقياس: عملية قياس سمك طبقة الزنك الطلاء باستخدام جهاز قياس سمك مغناطيسي معاير للتأكد من المطابقة للمواصفات المطلوبة من قبل العميل.

 

التحسين المستمر والالتزام بالجودة

تؤمن شركة القلتة للصناعات الهندسية بمبدأ التحسين المستمر. من خلال تطبيق أنظمة متكاملة لضمان أعلى مستويات الأداء في جميع عملياتنا.

وكانت ثمرة جهود الشركة حصولها على شهادات نظم الادارة العالمية الايزو  من هيئات تصديق خارجية في مجالات مختلفة شملت:

• أنظمة ادارة الجودة:   ISO 9001:2015
• أنظمة السلامة والصحة المهنية: ISO 45001
• أنظمة البيئة: ISO 14001

 مما يرسخ  مكانة شركة القلتة كشركة رائدة إقليمياً في مجال الصناعات الفولاذية. وبذلك، نضمن لعملائنا منتجًا وفق أعلى المعايير العالمية ويضمن رضى العميل.